榨油机是引进国外先进技术，根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，生产效率高，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用，对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤，香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生，可直接食用或瓶装出售。
榨油机主要用于个体家公用的榨油机。简单方便,用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。榨油机在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
榨油机运转时，动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量这样就构成了榨油工艺的压力．热量两大因素，破坏油料组织细胞结构，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出；当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。榨油机生产线：原料清理→炒锅→榨油→精炼（滤油）→成品
榨油的工艺流程
1、花生仁的压榨方法：花生仁热榨冷榨均可，以热榨为主（冷榨效果不如热榨）。热榨时先把花生仁放入炒锅内炒至深黄色时即可出锅入榨。花生仁——清选——压榨(可压榨两遍)——过滤
2、大豆的压榨方法：目前大豆的压榨方法主要有两种：热榨和冷榨
热榨：大豆——筛选——压榨(可压榨两遍)——过滤
冷榨：大豆——筛选——压榨（水分合适）
3、菜籽的压榨方法：菜籽分冷榨和热榨，为了提高出油率和油品的质量，一般以热榨为主。其工艺流程如下：
热榨：菜籽——筛选——榨胚——蒸炒——压榨
冷榨：菜籽——筛选——榨胚——压榨
4、棉籽的压榨过程：
棉籽——清选——压榨——过滤
型号 | 60型 | 80型 | 100型 | 125型 | 150型 |
榨螺直径（mm） | 60mm | 80mm | 100mm | 125mm | 150mm |
榨膛内径（mm） | 62mm | 82mm | 102mm | 123mm | 148mm |
榨螺转速（r/min) | 74r/min | 63r/min | 43r/min | 36r/min | 34r/min |
主机功率（kw） | 3kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw |
处理量（kg/h) | 50-60kg/h | 100-150kg/h | 150-250kg/h | 250-350kg/h | 350-450kg/h |
整机重量（kg) | 450kg | 830kg | 1100kg | 1500kg | 1950kg |
外形尺寸（mm） | 1400*1100*1200 | 1650*1400*1700 | 1960*1630*1900 | 2100*1680*1900 | 2380*1850*2000 |
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