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860A,B,660A型玉米撕皮脱粒机
860A,B,660A型玉米撕皮脱粒机的上市填补了国内农机市场的空白。千年来的玉米种植，千年来的人工撕皮这一非常原始的劳作方式，随着玉米撕皮机的面市，必将实现历史性的根本转变。（一）能撕皮；（二）能脱粒。
撕皮完全结束后，把撕皮部分的转子（4个轴）换下，换上脱粒筛网与转子即可脱粒，不用换电机，省力，省劲，方便，安全可靠，动力小，能源消耗低，维修费用少，作业效率高，既是农民从繁重体力劳动中解脱出来的理想劳动工具，又是农机作业户获取经济收入的好帮手。在原有机型的基础上，我厂又研制出660A-5-6型一次成玉米穗撕皮脱粒机。国内首创，已申报中国实用新型专利。
专利号：200920091425.2，仿造必究。（本专利可有偿转让）
此机的特点是实用方便，一机多用，可单独撕皮，也可单独脱粒还可以撕皮脱粒一次成，使用单相二级四级电机均可工作。它将以自身的先进技术性能高质量高效率为农民服务，为农民造福。
一，工作原理
该机由单相二级四级电动机做动力输入主轴总成，通过齿轮传动，带动撕皮是工作时，撕皮室中的两对钢性撕皮辊的相对旋转通过调整摇臂轴承座下的调整丝杆，靠弹簧的压力是两对撕皮辊紧密接触，果穗进入撕皮室后，钢性撕皮辊上的撕皮爪钉将苞叶撕开，相对旋转的两对辊将苞叶辗住，同时机盖和机盖上面的橡胶调节板在转动中压住果穗，靠两辊的旋转力和弹簧的压力拉开苞叶，使之与果穗分离，以达到撕皮之目的。
二，使用与一般调整
撕净率高低通过调整摇臂轴承座下端的调节螺母，靠弹簧的压力将撕皮辊紧紧压在一起，撕净率低时，旋紧调节螺母，加大弹簧压力或调整机器内的橡胶调节板，板上面有4个调节螺母可供调整。
在撕皮过程中，应尽量避免垂直喂入及时处理机下苞叶和机后光果穗，否则易造成苞叶绕轴和堵塞出口。
警告
1， 苞叶绕轴后影响撕皮效果，应及时处理。
2， 喂入量不可过大，否则易产生堵塞，有可能出现烂粒。
三，故障原因及排除方法
故障情况 | 原因 | 排除方法 |
撕净率低 | 1， 果穗成熟度低。 2， 输入转速过快。 3， 撕皮爪钉过低。 4， 胶块顶端距钢性撕皮辊远， 压不住果穗。 5，绕轴现象严重。 6，弹簧压力过小。 | 1， 果穗苞叶松散以后再撕皮。 2， 降低转速。 3， 按要求提高高度。 4， 更换新胶块。 5， 必须及时清理机下苞叶。 6， 调整加大压力。 |
破碎率高 | 1， 籽粒含水量大。 2， 撕皮爪钉过高。 3， 垂直喂入卡轴。 4， 喂入量过大，果穗长时间在机内旋转，前行受阻。 | 1， 晾晒以后在加工。 2， 降低高度。 3， 避免垂直喂入。 4， 减少喂入量。 |
掉粒率高 | 1， 撕皮爪钉过高。 2， 垂直喂入卡轴。 3， 清理苞叶时抖动力小。 4， 作业场地无法收集机下掉粒。 | 1， 降低高度。 2， 避免垂直喂入。 3， 加大力度。 4， 选择合适场地。 |
四，技术参数
型号 | 860A，B,660A型撕皮机 |
生产能力 | ≤2亩/小时3-4人 |
配套动力 | 2.2~3千瓦单相2级4级 |
撕净率 | 无叶干黄期≥95% |
损失率 | ≤2% |
破碎率 | ≤2% |
五，860A型和860B型的区别主要是860A型配套动力为电机，860B型主要配套动力四轮车上发动机。
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