当你看到这条信息时候,想必一定是需要了解有关木炭机设备资料的,找到我们是你的幸运同样也是我们的荣幸,郑州东永机械厂是一个以生产机制木炭机为主的企业,经过多年的不断创新和市场的需求,目前厂内专业做木炭机、连续炭化炉、连续碳粉自动化生产线等设备。
环保无烟连续炭化炉我们以专业技术打造,随时为客户提供最先进的设备!
木炭机-连续式炭化炉是高效节能环保炭化设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用先进的炭化技术,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。
连续式炭化炉组成部分:
1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。
②另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。

2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。
3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。

炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

全面炭化阶段
这个阶段的温度为300~650℃。
在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。

若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。炭化是机制木炭的重要环节。

高效节能炭化炉的特点
1、炭化快:高效节能炭化炉采用免烧窑技术,24小时流水生产,可随意转移生产场地;
2、产量高:对于一套设备来说,我们有日产800斤型、1000斤型、1500斤型、2000斤型等各种型号;

3、维修量少:设备只需约半年检修一次即可;
4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;
5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出,且设备安装好后三天内即可正常出货;
6、产品质量稳定,利润高:设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观。






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