设备名称：美缝剂灌装机
一、设备功能特点：
1、控制元件和执行元件(气缸)均采用品牌的元件；
2、物料接触部分均采用316L、304不锈钢材料，符合GMP要求；
3、整机使用压缩空气为动力源，机器运作时无碰撞和硬摩擦；适合在有防爆要求的场合使用；
4、采用固定体积式计量和活塞式推拉杆结构，设备的灌装精度高，误差小(误差≤±0.5%)；
5、有灌装量调节手柄，灌装速度可任意调节；
6、具有自动吸料、定量灌装、匀速出料、灌装量和速度可任意调节等实用功能；
7、灌装嘴处采用气缸阀或机械阀；灌装嘴内设有防滴漏堵头，防止灌装嘴拉丝、滴料；
8、各部件通过卡箍连接，方便组件拆卸、清洗、保养、组装；
9、机器设[手动]档和[自动]档，[手动]通过脚踏控制灌装，[自动]则机器连续灌装。
二、技术参数：
产品型号：JF-I-1000型
气 源：0.5-0.7MPa
灌装范围：100-1000ml
灌装速度：15-20次/分
误 差：±1%
灌装头数：1头
整机重量：30Kg
主机尺寸：1300mm×180mm×240mm
包装尺寸：1400mm×250mm×320mm
包装方式：木箱包装
功率：0.01KW
灌装精度：99.99%
生产能力：8-10罐/分
适用瓶颈：45mm
适用瓶高：230mm
六头膏体灌装机
本机适用于各种不同流体的自动灌装，结构采用气动活塞增压。容积计量，接近开关控制活塞推进行程，可以保证灌装计量精确。广泛用于食品、制药、日化、农药、化妆品类液体，粘稠膏体的灌装。
由于采用直线进瓶方式，可适用不同规格、不同瓶形，包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。
一、先进的设计
1、使用不同的容器灌装时，可在数分钟内切换包装规格；
2、气动活塞是整个机器的心脏设计独特计量精确能够轻易的拆装清洗；
3、本机最大的特点可以同时灌装稠粘度液。一台机可实行流体与半流体的灌装；
4、通过手轮转动调节活塞行程，匀速地大范围调整灌装计量能够确保每个头灌装一致；
5、生产速度可有用户根据产需，确定选购机器头数；
6、灌装次数可以从一次调整到四次，不换备件可以随意扩大灌装量。
7料斗容量约200L。料斗设有防溢流导流口。
二、独特的灌装方式
1、本机灌装采用容积计量，非常精确，当容器到达预定灌装位置后活塞在主汽缸的推动将产生精确无误的压注到容器中；
2、本机集光、机、电、气于一体，强大的PLC软件支持，可实现具想象力的灌装作业，可多次灌装自动清洗。
三、精确的计量控制
1、本机计量误差可控制在±1%以内，可减少物料的损耗，为用户提高经济效益；
2、每个缸体底部设有计量微调装置，随时调整细小偏差；
3、控制元件均系用国际品牌进口件，以确保使用无故障；
4、灌装设有进瓶计数功能，只有在罐装头下容器均到位后才能进行下料灌装，缺瓶、无瓶均不灌装。
四、技术参数
1、型号：FHGZ-4/1000
2、灌装范围：≤1000毫升
3、灌装速度：20-40瓶/分钟
4、计量精确度：≤±15g
5、额定功率： 1.5千瓦
6、工作电压：380V
7、工作气压：5～7kg/平方厘米
8、耗气量：0.5立方米/分钟
9、机器净重：450kg
10、机器尺寸：6000×870×1800mm
五．配置：
规格叙述（功能、 特性、 参数） |
1、主机含: | 灌装机主机一台(配防尘罩)和192mm（304不锈钢链板）宽标准输送机6米 |
2、工作方式 | 采用活塞式定量缸灌装，自动进瓶，自动灌装，配自动补料系统。(加配美国进口气动隔膜泵) |
3、产能： | 1000ml容量瓶 产能可达：30-40pcs/min（(数据参数:以25。C，粘度10pa.s的沐浴露为测试标准，出厂前需客户提供超过10分钟运转之足量的包材进行测试）。 |
4、特性： | 采用单独的进瓶退瓶光电，上部进料且无单向阀的机械结构，底部超大的储气罐，确保机器高效而稳定的连续生产。 |
5、方便： | 设计的调整机构尽可能大，（包括标配192加宽输送带，手轮升降调节装置，手轮整体调量装置，单头微调装置等）来适应各种瓶型的快速更换。 |
6、操控： | 采用人性化触摸式人机界面，充分考虑各种素质人员对机械的接受能力，在人机界面上增加了包括引导式调式模块， 故障查询模块等，来方便操作和维修。 |
7．结构： | 外型美观，结构合理，维修拆卸简单，无需特别专用工具 |
8、保修： | 所有零件于到货之日起一年保证（易损件除外） |
9、电源： | 380V50HZ 1.5 KW |
10、气源： | 经干燥处理，工作气压≥6kg/cm2，耗气量随产量的大小而变化。 |
11、重量： | 约450kg |
六头液体灌装机
本品主要适用于玻璃水、酱油、醋、饮料以及农药等不含气液体的自动化包装生产线。由于采用独特的结构，所以特别适合于容易起泡、起沫的液体的灌装。配有防滴漏系统，无瓶不灌装，具有适应瓶型广、灌装精度高等优点。该机为直列式结构，采用光、机、电、气动原理，由计数器控制灌装量，配有灌装管下潜喷壁装置，消除泡沫的产生，特别适合于酱油、醋、油类，适应于方桶、圆桶的灌装。灌装量从1L--25L，灌装准确、快捷、无滴漏，价格低于同行业
型号：YT六头
6头液体灌装机的技术参数：
灌装量从1000ml—25000ml
灌装速度：，20-60瓶/分
灌装精度：≦±1﹪ 重量：220KG
电源：380V 50Hz 功率：0.1KW
电流：3A
功率：500W
气压：0.4－0.6Mpa
可选机型灌装容量：100-1000ml、500-2000ml、1000-5000m
称重式液体灌装机
一、性能特点：
1.它采用称重式计量方式，灌装精度高且设定和调整灌装量非常方便。
2.本机与物料接触均为优质不锈钢制作，外形美观大方不污染环境，拆装简单，易清洗，符合GMP标准要求。
3.具有自动除皮功能，启动后即可自动完成灌装全过程，自动化程度高
4.快、慢双速灌装，以防冲溢，并确保称重精度；
5.灌装不受瓶子形状及尺寸限制，适应性强。
6.采用世界知名品牌电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长。
7.灌装量和灌装速度调整简单，灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。
称重式液体灌装机的技术参数：
灌装头数：1头
灌装范围：5-40kg
灌装速度：60-260桶
功率：0.75KW
灌装精度：优于±2%
重量：约30kg
单头液体膏体灌装机
一、性能简介
本公司生产的半自动纯气动活塞式灌装机是建立在国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。
本机适用于灌装从水剂到膏霜的各种黏度的产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。物料接触部份采用316不锈钢制作，自动吸料，免除立式料斗频繁加料的麻烦，清洗更方便，所有零部件拆卸和重新组装仅需几分钟。
二、单头膏体液体灌装机技术参数
本机可根据不同的最大灌装量，定制不同型号的机器。通常分为以下四种：
最大灌装量 ≤200ml,
≤500ml,
≤1000ml
≥1000ml
1000ml≤灌装量≤200ml
灌装速度: 30支/分
气 压：4-6 KG
灌装头：1个
用气量：40 L/min
灌装精度：±1%
外型尺寸：1100×350×460 mm
重 量：30 kg 功率：0.05KW
操作步骤
1、 将设备安装完毕，把开关拨到手动档，并把灌装量调整至800-1000ml的位置
2、 将吸料管放入料桶内或与储料罐连接完好
3、 将压缩空气接入设备的预留口内
4、 按压一次脚踏开关，观察设备是否动作顺畅以及吸料管内是否有物料吸入
5、 如果没有物料吸入，请检查所有卡箍处是否漏气，并拧紧
6、 如果有物料吸入，请按第4步操作多次，直到物料充满吸料管、料缸以及出料管
7、 将灌装量调整至略比所需灌装量少一些的位置
8、 试灌装
9、 调整灌装量
10、直到调整至所需的灌装量
11、搬到自动挡或手动档开始正常工作
另外：节流阀的调整以及灌装速度的调整，请参照说明书内容
老干妈4头灌装机的技术参数：
价格：5.8万元（不含税及运费）
灌装机头数：4头(可根据生产量定做)重量：300KG
灌装规格：100-500ml(可根据不同瓶型定做)
灌装速度：1000-3000瓶/小时（灌装头数及瓶型决定灌装速度）
电压功率：220v/50hz 1.5kw
气源压力：0.4-0.6mpa
外型尺寸：2000*1300*1900mm
产品名称：双头膏体灌装机
设备说明
灌装头设计为2头（头数可根据产量要求设计），满足生产的需要，不让设备因提高速度动作快而使机械受损。采用活塞泵大转阀结构，由定量缸定量，然后在压力的作用下进行灌装，灌装量准确
2头膏体灌装机，是我公司适应市场需求，引进国外先进技术开发的新产品。该机采用优质SUS304不锈钢，经济实用，占地面积小，广泛应用于制药、食品、农药、化工、化妆品等行业的膏体包装，完全符合GMP规范要求。
设备特点：
1、采用柱塞式计量泵执行灌装，适用各种粘稠度液体，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。
2、柱塞式计量泵活塞环材质四氟乙烯。
3、灌装针头设有防滴漏装置，充填时潜入瓶底灌装，防止气泡。
4、灌装头采用转阀式活塞泵，有效防止拉丝和滴漏。
5、整机可适用不同规格的瓶子，调整简便，可在短时间内完成
技术参数
生产能力：30-50瓶/分钟 | 功率:0.75K |
灌装量：0.1L-5L；1L-10L;5L-20L（ml） | 外型尺寸：850*850*1600mm |
小型定量液体灌装机
一：定重灌装，精度更高！
利用设定灌装的重量来控制灌装，达到定重自动停止，是真正意义上的‘数控’灌装机！其精度秒杀传统的控制时间的灌装机！
二：“四个自动”才是真正的全自动！
第一个自动：放上瓶子自动去皮。
第二个自动：去皮之后自动启动灌水。
第三个自动：达到灌装量自动停止。
第四个自动：拿掉瓶子自动归零复位。
这才是真正的全自动，这才真正能称得上智能。
三：操作简单，使用轻松！
使用该设备灌装液体，无论需要灌几百瓶还是几千瓶，整个过过程中您不用不需要按任何按键，也不需要踩脚踏板；即不用担心下一个空瓶子放晚了导致水流到了外面，也不用担心关晚了水溢出瓶子。
您唯一要做的就是：把空瓶子放上去，满瓶子拿下来。
整个过程超级轻松，彻底和告别传统灌装机既要反复执行复杂的操作，又要时刻紧绷神经害怕出错的烦恼。真正把人工从复杂操作中解脱出来。
四:空瓶重量差异大，灌装完全无影响
实际生产中有很多瓶子（例如厚壁的玻璃瓶、陶瓷瓶、酒瓶等），空瓶的重量差异很大这就给批量定重灌装造成了很大麻烦，必须每次都要手动去皮。该产品完美解决了这个问题，全自动批量灌装时，该产品可实现放上容器后系统自动去皮，无论瓶重差异多大灌装量一点不受影响。
我公司自主研发生产，致力于完美的食品加工生产线及医药灌装生产线解决方案。
注：以上参数仅供参考，准确参数以实物为主。
三、适用范围：
专业生产美缝剂灌装设备，用于美缝剂的灌装。
欢迎来厂参观洽谈业务！
徐州市孟飞机械设备有限公司
公司成立于1999年，创业12年来，得到了社会各界及广大批发商的支持和信赖！ 是一家集研制、开发、生产、销售为一体的大中型设备制造企业。专业生产各类包装设备、自动化非标定制设备，���电子产品组装等行业，并竭力为客户提供高效、优质的自动化设备作业服务，有效地依客户需求提供产线、检测、包装等整体解决方案之服务。 本着“专业生产 全程服务”的经营理念，历经深层技术创新，公司在产业升级、转型的大趋势下，团队不遗余力地将包装机械、包装成型设备、自动化包装设备不断转型升级；坚持不懈的开拓国内国际市场，建立完善的销售服务体系，提供先进的机器设备及优质的技术服务，尤其在美国、欧洲、中东、日本、东南亚等地甚为畅销，深受广大国内外客户的喜爱
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