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饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。是将已混粉状饲料经挤压一次成型，原料干进干出，在造粒过程中不需要加水，无需烘干，自然升温达70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100%，颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存，提高了畜禽的适口性消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖户的生产成本.适于加工猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、鱼禽畜水产等饲料颗粒加工。是养殖专业户及中小型饲料加工厂降低成本提高经济效益的理想设备。
加工成颗粒饲料后具有很多优点：
①制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，该产品机型吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低。
④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点。
主要性能特点：
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化层度比较充分，可调高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸡和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型有直径1.5-20多种孔径模具，适应不同物流造粒，达到最佳效果。
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
使用与保养
1、使用本机前首先检查各部位螺丝是否紧固。
2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺丝松开，然后启动电机，观察本机转动是否与表识相同
3、取2.5公斤敖皮，12.5公斤细沙，3公斤油搅拌均匀，先将两颗压轮调节螺丝调紧，然后开机，接着陆续投料研磨，反复研磨数遍，达到模板孔光滑全部出料为止。停机后将模孔内余料用钢钉冲开即可。
4、颗粒机使用，停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，加土含油物压入模板孔内，保持孔内润滑，以备下次使用不会发生堵塞现象。
5、颗粒料长短，可调节出料口上面的切刀的上下位置。
6、该机生产原料中的草粉含量不得超过50%。
注意事项：
1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物，对辊轮在工作十多班后，需要在轴承上加入耐高温油脂，使滚轮工作性能好、延长轴承使用寿命。
2、造粒时严禁压轮与模板空转，同时将压盘螺母拧紧，以免松动损坏主轴键槽。
3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%。
4、造粒时出现不造粒，不出料情况，应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。
5、应经常检查变速箱、里面轴承是否缺油。
压制颗粒效果图
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