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饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料是将已混粉状饲料经挤压一次成型，原料干进干出，在造粒过程中不需要加水，无需烘干，自然升温达70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100%，颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存，提高了畜禽的适口性消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖户的生产成本.适于加工猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、鱼禽畜水产等饲料颗粒加工。是养殖专业户及中小型饲料加工厂降低成本提高经济效益的理想设备。
饲料颗粒机的主要性能特点：
1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
4、制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
6、饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。
饲料颗粒机传动方式的区别及优缺点介绍：
1、三角带传动（皮带传动）：
优点：机器小巧、灵活、简单、方便、价格便宜。
缺点：皮带传动、产量低、动力小、皮带容易磨损或打滑、使用寿命短、稳定性差。
2、万向传动轴传动：
优点：万向传动轴传动、无磨损、动力大、产量高、持久耐用、工作稳定、机器质量好、使用寿命长。
缺点：成本比箱式高。
使用方法：
1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机。
2、将颗粒机安装平稳，检查转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用。
3、新机初次使用前取10斤锯末或草粉植物油或废机油搅拌均匀后拧动调隙螺丝。使两个压滚转速一致，逐渐加入加油饲料，同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出料，挤出的颗粒料，反复轧挤，使磨孔润滑流畅后再进行所需混合饲料的加工。
4、在饲料加工时精纤维较多的，应加入5%左右的水份，如混合饲料中的精料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中。
5、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机后清除上下仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。
注意事项：
1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物，对辊轮在工作十多班后，需要在轴承上加入耐高温油脂，使滚轮工作性能好、延长轴承使用寿命。
2、造粒时严禁压轮与模板空转，同时将压盘螺母拧紧，以免松动损坏主轴键槽。
3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%。
4、造粒时出现不造粒，不出料情况，应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。
5、应经常检查变速箱、里面轴承是否缺油。
主要性能特点：
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化层度比较充分，可调高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸡和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型有直径1.5-20多种孔径模具，适应不同物流造粒，达到最佳效果。
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
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