郑州沃斯机械设备有限公司是主要针对伐木场，造纸厂，家具厂，菌类生产厂，制香厂，生物质环保厂，火力发电厂，碳素厂，食品行业，饭店行业等行业的专业设备生产，加工，销售。公司主要生产以粉碎木材机械，，延伸深加工科学，环保，如木屑颗粒机，菌类接种机，菌类生产线等设备，拥有完整、科学的质量管理体系。
一、简介
我厂根据煤炭在工业的重大需求，生产研发出了一大批单座年产半焦(3-5)×104t的内热式直立炭化炉，对于推动民营经济在煤炭加工转化工业中的发展起到了极大的促进作用。环保无烟炭化炉是炭化炉的新款产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我雷诺厂最新开发的环保无烟炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。
二、新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、炉内溶积3m3，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km。
三、炉体主要由哪些组成
该炉型由3孔炭化室、12个排焦口组成，炉体从里往外分别由内部耐火砖布气花墙、中心隔墙、耐火砖内墙、保温隔热层和红砖外墙组成。炭化室从上至下分为预热段、干馏段和冷却段：干馏段采用高铝砖砌筑，耐火砖错缝排布。在干馏段外侧设置燃烧室，煤气与空气在燃烧室内燃烧生成高温废气，高温废气经燃烧室和炭化室干馏段间隔墙的布气孔进入炭化室。
四、结构特点。
1、炉体结构简单，造价低，高效内燃，低温干馏，半焦、中温煤焦油和煤气质量有保障；
2、耐火材料用量少，炉体主要选用黏土质和高铝质致密性耐火材料，对于局部摩擦阻力较大部位则采用钢纤维增强耐火浇注材料；
3、 炉上、中、下部和排焦口均装有测温装置；
4、炉顶部安装有集气罩，起到布料均匀、集气的作用；
5、供给炉内的加热煤气和空气均设有计量装置和燃气混合装置；
6、单座产量10×104t/a，设计时预留超产2×104t/a的余量；
7、采用连续上煤定时自动布料、水封密闭排焦，环保效果好；
8、此系列机制炭和普通土法炭相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量高，发热量大，灰份小，无烟、无味、无毒等特点。
9、新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可像液化气一样点燃、供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
五、环保气化炭化炉的使用范围
环保气化式炭化炉具备环保、高效、节能的优势，该环保炭化炉可直接炭化原木、薪棒、树皮、椰壳、松果等块儿状原料；炭化成品保持原料原状，炭化时间短，产量高，成品率达100%；炭化炉在设备设计上运用特殊材质制造，钢耐火度达1200℃以上；采用轨道式、卧式等炭化形式，可24小时连续循环生产；炭化过程采用控制柜调控炭化温度；炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续循环利用，生产环境无烟气污染；无任何原料损耗，连气化炉前期造气用的燃料，燃烧后都可以做炭粉直接销售。不足之处是造价高于土窑和气流式炭化炉；运输费用高。
六、炭化炉的工作原理及注意事项
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。
七、炭化炉技术参数
炉内温度：430℃
炭化容积：3-5立方米
配用电机：1.5KW
机器重量：5000kg
水分：0.98%
含炭量：83.28%
灰份：3.68%
燃烧时间：200分钟/kg
发热量：7.9千卡/kg
挥发份：6.68%
燃烧温度：880℃