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玉米剥皮脱粒机，属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。工效0.85～1.25万个/h，剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。
技术参数
外型尺寸：长920mm、宽860mm、高760mm；
整机重量：100kg（不含电机）；
主轴转速：560转/分；
电机轮：φ70mm;
生产率：5000-6000kg/小时；
脱净率：98%；
配套动力：2.2kw/2极电机
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具体操作
1、首先将机器放在平坦坚实的场地上，机器必须稳妥水平着地。
2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动，必须重新紧固。
3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换，不允许机器带病作业。
4、检查电路线是否安全，禁止在漏电的情况下工作。
5、动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配，不可随意选用。
6、调整皮带。皮带的松紧要适宜，过松皮带易打滑造成转速不足，而影响使用甚至造成机内堵塞，过紧则造成电机负荷过重发烧以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。
用手拨动皮带轮，确认各传动系处于正常状态。点动机器，确认旋转方向正确后，开机空运转5～10min，应无异常震动和噪声（此时所有人员均应远离机器），确认一切正常无误后应先进行试脱，根据脱粒质量有针对性的进行调节，达到满意效果后进入正常作业。
保养与存放
作业前检查：
1 、检查各部件应处于完好状态，故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况，如有松动必须紧固。
2 、清除前次作业后的残留籽粒及杂物，对机器进行全面检查，轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。
作业后的检修：
1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况，并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查，如有损坏或磨损严重的机件，应及时修复或更换，以保证下个脱粒季节使用。
2、保养检修后的机器，应将其内、外清理干净，放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脱落应补刷，无漆部件应涂防锈油。
3、定期向各轴承加注润滑油，一般新机第一次使用10天后加注一次，以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。
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服务承诺
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