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饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料颗粒机主要特点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,同时发酵时还产生大量的菌体蛋白,发酵后变得软熟,香甜,造粒更增加了禽畜的适口性,粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并产生B、D、E 等维生素和生长因子,再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒,使禽畜采食量大增,生长加快。既减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本,又增加了养殖者的收入。

使用与保养
1、使用本机前首先检查各部位螺丝是否紧固。
2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺丝松开,然后启动电机,观察本机转动是否与表识相同
3、取2.5公斤敖皮,12.5公斤细沙,3公斤油搅拌均匀,先将两颗压轮调节螺丝调紧,然后开机,接着陆续投料研磨,反复研磨数遍,达到模板孔光滑全部出料为止。停机后将模孔内余料用钢钉冲开即可。
4、颗粒机使用,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,加土含油物压入模板孔内,保持孔内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象。
5、颗粒料长短,可调节出料口上面的切刀的上下位置。
6、该机生产原料中的草粉含量不得超过50%。

使用方法:
1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机。
2、将颗粒机安装平稳,检查转向是否符合要求,各部位螺丝有无松动,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使饲料机处于无负荷状态,启动运转正常后即可投入使用。
3、新机初次使用前取10斤锯末或草粉植物油或废机油搅拌均匀后拧动调隙螺丝。使两个压滚转速一致,逐渐加入加油饲料,同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出料,挤出的颗粒料,反复轧挤,使磨孔润滑流畅后再进行所需混合饲料的加工。
4、在饲料加工时精纤维较多的,应加入5%左右的水份,如混合饲料中的精料较多可酌情减少加入水量,加工完毕,加入少许事先用食用油拌好的油料,有利于下次开机,避免停机后饲料干在孔中。
5、加工完毕后放松调隙螺丝,使滚轮处于自由状态,停机后清除上下仓余料积垢,特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

注意事项:
1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物,对辊轮在工作十多班后,需要在轴承上加入耐高温油脂,使滚轮工作性能好、延长轴承使用寿命。
2、造粒时严禁压轮与模板空转,同时将压盘螺母拧紧,以免松动损坏主轴键槽。
3、颗粒出现碎末或压的不实,应将粗纤维饲料配方降至50%。
4、造粒时出现不造粒,不出料情况,应卸下模板,逐孔投开后,适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。
5、应经常检查变速箱、里面轴承是否缺油。

压制颗粒效果图

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2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再发货。
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2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
①技术保养维修手册
②安装总图
③提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
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4、服务原则:产品保修期为一年在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
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