一、概述
1.1 连续预煮机果蔬加工中原料预处理设备之一，通过蒸煮可以防止褐变，抑制活性酶并使水果中的果胶分解，提高出浆率。
1.2 本机可以单机使用，也可与其他设备一起联机生产；不仅适用于果汁和蔬菜汁的加工工艺，也适用于果酱加工过程中的蒸煮软化工艺。
1.3 型号组成及意义
二、主要技术参数
★ 生产能力：2、5T/h
★ 预煮温度：80～100℃
★ 预煮时间：2～10分钟（可调）
★ 工作压力：2kg/cm2
★ 设计压力：4kg/cm2
★ 配用功率：2.2、4KW
三、工作原理及结构特点
3.1 该机结构简单合理，使用可靠方便；
3.2 根据各种物料的工艺要求，该机可实现预煮温度、预煮时间的调整，适用于各种果蔬原料的加热蒸煮；
3.3 LYJ型螺旋预煮机主要由进料斗、出料斗、内筒、外筒、螺旋、进水管、出水管及传动部分、机架等部分组成。
3.4 工作中，物料加入进料口，进入螺旋预煮机中，在螺旋推进器的作用下，达到工艺要求的温度及时间后，物料由出料口排出。
3.5 另外本机传动系统为无级调速，供用户加工中根据各种物料选择不同预煮时间及转速的要求。
四、安装调整及使用
4.1 安装时将该设备放平定位后,打上膨胀螺栓即可。
4.2 根据安装图纸，将热水管路连接好，并将电路接通。
4.3 将各润滑点按要求注满润滑油，并仔细检查各部位螺丝的固紧情况。
4.4 上述工作完成后，方可启动电机，待空机运转正常后，再由进水口加入预煮水（水位可通过出料斗观察）。
4.5 根据所加热物料的工艺要求，要适当调整无级变速器的转速，所需的预煮时间也随之变化。
4.6 每次工作完毕后，机器内部用清水洗干净，切断电源。
五、维护与保养
5.1 每月对各轴承处加润润滑油，并检查减速器油面，如少于规定油位要加足润滑油。
5.2 定期检查各传动情况，发现异常需及时排除。
5.3 定期检查各电路情况。
六、故障及排除
故 障 | 故障原因 | 排除方法 |
预煮温度不足 | 蒸汽阀门未开放或损坏 | 检查或更换 |
预煮温度过高 | 蒸汽压力过大 | 1、调整安全阀开启压力 2、调整减压阀开启压力 3、调整蒸汽管阀门开度 |
预煮时间过长或过短 | 螺旋推进器转速过低或过高 | 调整减速器手柄至合适转速 |